Descriere
Piese acrilice CNC personalizate, cutie de depozitare pentru ambalaje acrilice, cutie de plastic transparentă.
Serviciile noastre
Oferim soluții personalizate pentru diferite industrii, de la aerospațial, componente medicale, electronice la noua industrie energetică și multe altele. Prelucrarea CNC asigură acuratețea și calitatea produselor.
La XYC, atelierul nostru CNC certificat ISO este proiectat special pentru prototiparea rapidă și producția în loturi mici de componente de utilizare finală. XYC CNC Factory vă oferă servicii de cotație pe 24-oră și producție rapidă de mostre. Suntem cea mai bună alegere pentru prelucrarea pieselor și putem personaliza producția în funcție de cerințele proiectului dumneavoastră.
Interval prelucrabil
|
Toleranţă: |
+/-0.01mm(În prelucrarea CNC, toleranța este în mare măsură influențată de forma geometrică și tipul de material al piesei. Detalii de toleranță specifice pentru diferite piese) |
||
|
Rugozitate: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Calitate: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Format de desen: |
PDF, DWG, DXF, IGS, PAS |
||
|
Autentificare: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Mărimea: |
Lungime 1600mm*lungime 850mm |
||
|
Material |
Oțel: oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr etc. |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, etc. |
|||
|
Oțel inoxidabil: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, etc. |
|||
|
Alama: C37700, C28000, C11000, C36000, etc. |
|||
|
Materiale plastice: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, nailon etc. |
|||
|
Tratament de suprafață: |
Oţel |
oţel inoxidabil |
oţel inoxidabil |
|
Galvanizare |
Lustruire |
Anodizare |
|
|
Anodizat negru |
Pasivare |
Anodizare prin sablare |
|
|
Nichelare |
Marcare cu laser |
Anodizare colorată |
|
|
Cromare |
Sablare cu nisip |
Desen cu fire |
|
|
Tratament termic |
Lustruire |
||
|
Acoperire cu pulbere |
Cromare |
||

Acrilul, cunoscut și sub denumirea de plexiglas, placă organică etc., este un fel de material polimeric, care este utilizat pe scară largă în publicitate, mobilier de casă, industrie, medical și alte domenii. Acrilul a devenit unul dintre materialele indispensabile în viața modernă datorită transparenței sale ridicate, rezistenței bune la căldură, rezistenței puternice la impact și turnării ușoare.
Caracteristicile acrilicului
1. transparență ridicată: transmisia luminii plăcii acrilice este de până la 92%, ceea ce este aproape de transparența sticlei, așa că se numește "plexiglas".
2. rezistență bună la căldură: materialul acrilic poate menține integritatea materialului la temperatură ridicată, iar rezistența sa la temperatură poate ajunge la 60 de grade -70 grade.
3. rezistență puternică la impact: materialul acrilic nu este ușor de spart și chiar dacă este spart, nu va forma fragmente ascuțite, cu anumite performanțe de siguranță.
4. ușor de format: procesul de formare a materialului acrilic este simplu și poate fi procesat prin tăiere, perforare, tăiere, îndoire și alte metode, ceea ce este favorabil producției din fabrică și procesării personalizate.
5. bună rezistență la îmbătrânire: materialul acrilic nu este ușor de îmbătrânit și de deformat, are o rezistență excelentă la UV și nu este ușor de estompat și de a deveni galben.



FQA
Acrilicul poate fi prelucrat CNC?
Acrilul poate suferi prelucrare CNC. Acrilul, cunoscut și sub numele de sticlă organică sau PMMA (metacrilat de polimetil), este un material utilizat în mod obișnuit în procesele de prelucrare CNC. Prelucrarea CNC (Computer Numerical Control) este o metodă de producție de reducere a materialelor care utilizează mașini controlate de computer pentru a îndepărta materialele din blocuri solide sau foi pentru a crea forma sau designul dorit.
Acrilul a devenit o alegere populară pentru prelucrarea CNC datorită caracteristicilor sale excelente, cum ar fi transparența, durabilitatea și ușurința de prelucrare. În comparație cu metalele, este relativ moale și poate fi tăiat, găurit, frezat sau sculptat cu ușurință folosind mașini CNC. De asemenea, are o bună stabilitate dimensională și își poate menține forma și dimensiunea în timpul prelucrării mecanice.
La prelucrarea CNC a acrilicului, este important să folosiți unelte de tăiere adecvate și parametrii de prelucrare pentru a evita acumularea de căldură, topirea sau fragmentarea. Uneltele speciale, cum ar fi burghiile cu o singură canelură sau burghiele cu canelură spirală, sunt de obicei folosite pentru a obține curățarea și tăierea precisă a acrilicului. În plus, utilizarea tehnicilor adecvate de răcire și de îndepărtare a așchiilor poate ajuta la prevenirea supraîncălzirii și la asigurarea procesării fără probleme.
În general, acrilul este un material potrivit pentru prelucrarea CNC, care poate fi prelucrat în diferite forme, prototipuri sau produse finite folosind instrumentele și tehnicile corecte.
Care este cel mai bun mod de a freza acrilul?
Acrilul, cunoscut și sub numele de polimetil metacrilat (PMMA), este un material utilizat pe scară largă în prelucrarea CNC. Când vine vorba de procesabilitate, cel mai bun tip de acid acrilic este de obicei denumit „acid acrilic turnat” sau „acid acrilic turnat unitar”. Acrilul turnat este produs printr-un proces de turnare, în care acrilul lichid este turnat într-o matriță și solidificat încet pentru a forma o foaie solidă.
Turnarea acrilului are mai multe avantaje care îl fac foarte potrivit pentru prelucrarea CNC:
Uniformitate: Plăcile acrilice turnate au compoziție și structură consistente, asigurând prelucrabilitate uniformă și rezultate previzibile.
Tensiuni interne scăzute: Acrilul turnat este cunoscut pentru stresul intern scăzut, care reduce șansa de deformare sau crăpare în timpul procesării. Acest lucru îl face mai stabil și mai ușor de utilizat.
Înaltă definiție: Acrilul turnat are o claritate optică și o transparență excelente, ceea ce îl face o alegere populară pentru aplicațiile care se concentrează pe estetica vizuală.
Gamă largă de grosimi: panourile acrilice turnate au mai multe grosimi din care să aleagă, permițând flexibilitate în proiectarea și procesarea proiectelor.
Disponibilitatea culorilor și a finisajelor: Acrilul turnat are mai multe culori din care să aleagă, inclusiv opțiuni transparente, semitransparente și opace. În plus, are și diferite finisaje de suprafață, cum ar fi lucioase, mat sau texturate, pentru a îndeplini cerințele specifice.
CNC poate tăia acril?
Procesul de utilizare CNC pentru tăierea acrilicului este următorul:
Proiectare și pregătire: În primul rând, este necesar să creați sau să importați grafica de tăiere necesară în software-ul de proiectare asistată de computer (CAD). Asigurați-vă că dimensiunea și proporția graficelor corespund cerințelor produsului final. Apoi, importați fișierul de proiectare în software-ul de control CNC.
Fixarea materialului: Fixați materialul acrilic pe bancul de lucru al mașinii-unelte CNC. Materialele pot fi fixate folosind cleme, bandă cu două fețe sau dispozitive de aspirare pentru a asigura stabilitatea lor în timpul procesului de tăiere.
Selectarea sculei: Alegeți o unealtă potrivită pentru tăierea acrilice. De obicei, pentru tăierea acrilului se folosesc unelte cu un singur sau cu două tăișuri cu diametre mai mici. Asigurați-vă că unealta de tăiere este ascuțită și potrivită pentru tăierea materialelor acrilice.
Setarea parametrilor de tăiere: Setați parametrii de tăiere corespunzători în funcție de grosimea materialului acrilic și de calitatea de tăiere necesară. Acești parametri includ viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere. În conformitate cu specificațiile și cerințele de tăiere ale mașinii, pot fi necesare unele teste și ajustări.
Rulați programul CNC: utilizați software-ul de control CNC pentru a încărca fișierele de proiectare și pentru a seta traseul sculei de tăiere și parametrii de tăiere necesari. Apoi, porniți mașina unealtă CNC și efectuați operațiuni de tăiere automată.
Inspecție și curățare: După finalizarea tăierii, verificați cu atenție calitatea și acuratețea tăierii. Curățați resturile de tăiere și piesele de pe bancul de lucru și materialele pentru următoarea sarcină de tăiere.
Vă rugăm să rețineți că menținerea răcirii adecvate este crucială atunci când tăiați acril, deoarece materialele scoțiene se pot supraîncălzi și se pot topi. Sistemul de răcire cu lichid de răcire sau cu jet poate fi utilizat pentru a reduce temperatura zonei de tăiere.
În general, CNC este o metodă eficientă de tăiere acrilică. Poate oferi procese de tăiere de înaltă precizie, repetabile și automate, potrivite pentru producerea de piese, modele sau alte produse acrilice.
Tag-uri populare: Piese acrilice CNC, China CNC producători de piese acrilice, furnizori, fabrică, CNC gravură laser acrilică, Piese de plastic pentru prelucrare CNC, CNC frezarea abs -ului din plastic, Nylon CNC, Delrin CNC LASING, Prelucrare CNC din nylon








