Piese din alamă CNC

Piulițe din alamă personalizate nestandard și știfturi de poziționare din alamă, piese de schimb din alamă de strunjire CNC de precizie. Concentrați-vă pe soluții personalizate.

Oferim soluții personalizate pentru diferite industrii, de la aerospațial, componente medicale, electronice la noua industrie energetică și multe altele. Prelucrarea CNC asigură acuratețea și calitatea produselor.

La XYC, atelierul nostru CNC certificat ISO este proiectat special pentru prototiparea rapidă și producția în loturi mici de componente de utilizare finală. XYC CNC Factory vă oferă servicii de cotație pe 24-oră și producție rapidă de mostre. Suntem cea mai bună alegere pentru prelucrarea pieselor și putem personaliza producția în funcție de cerințele proiectului dumneavoastră.

1. Capacitate puternică de procesare

Alama este unul dintre metalele cu prelucrabilitate ridicată, care se datorează prezenței plumbului în compoziția sa. Alama are caracteristici de prelucrare, cum ar fi viteza mare de avans, ductilitate bună și flexibilitate puternică.

2. Rezistenta la coroziune

Una dintre caracteristicile potrivite pentru prelucrare este rezistența sa la coroziune, care este unul dintre motivele pentru durata lungă de viață a componentelor din alamă. În plus, face și piese din alamă potrivite pentru utilizare în medii lichide, dar rezistența la coroziune depinde de cantitatea de componente precum fier și aluminiu.

3. Ductilitate

Alama are o ductilitate extrem de ridicată datorită conținutului său de cupru. Cu toate acestea, ductilitatea acestui metal este chiar mai bună decât cuprul. Ductilitatea ridicată a alamei o face alegerea preferată pentru proiectele de prelucrare, deoarece mașiniștii pot prelucra cu ușurință acest metal în diferite forme.

4. Rezistență și duritate

Alama nu este doar ușor de prelucrat, dar are și o rezistență ridicată. Deși rezistența sa nu este la fel de puternică ca oțelul, este și destul de durabilă.

5. Estetica

Una dintre principalele considerații pentru prelucrarea mecanică este estetica produsului finit. Alama are o culoare aurie strălucitoare, iar suprafața sa naturală înseamnă că piesele prelucrate din alamă pot fi folosite fără a fi nevoie de un tratament suplimentar de suprafață.

1. Alama C360

Mecaniştii se referă de obicei la acest aliaj ca alama de prelucrare liberă, care este cea mai frecventă calitate de alamă în prelucrare şi este cunoscută pentru prelucrabilitatea sa ridicată şi rezistenţa la tracţiune. Prelucrabilitatea sa ridicată este atribuită conținutului de plumb de aproximativ 3% din compoziția sa. Producătorii îl folosesc pentru a prelucra piese personalizate din alamă, cum ar fi echipamente electrice, conectori sau șuruburi.

avantaj

Ușor de prelucrat;

Rezistență la coroziune;

Rezistență bună la tracțiune.

neajuns

Dacă este utilizat în scopuri medicale, conținutul de plumb poate cauza probleme,

Este ușor afectat de acid.

2. Alama C230

Mecaniştii se referă la acest grad de alamă ca alamă roşie sau alamă nordică, care are o rezistenţă moderată şi o bună rezistenţă la rugină. C230 este, de asemenea, popular datorită rezistenței sale la intemperii și rezistenței la îndepărtarea zincului. Este potrivit pentru piese personalizate, cum ar fi tije de rotor, coturi în formă de J etc.

● avantaj

Anti-indepartarea zincului;

Rezistență moderată la tracțiune;

Rezistență la coroziune.

● neajuns

Este posibil să nu reziste la coroziune în medii dure.

3. Alama C220

Mecaniştii se referă la acest aliaj drept bronz comercial. Deși poartă un nume asemănător cu bronzul, compoziția sa aparține încă aliajului de alamă datorită conținutului ridicat de cupru. Are performanțe bune de prelucrare, rezistență și ductilitate.

avantaj

Rezistență excelentă la coroziune;

Performanță bună de prelucrare;

Ductilitate și rezistență ridicate.

neajuns

Poate fi necesar un tratament suplimentar de recoacere după expunerea la medii dure.

Aplicarea pieselor prelucrate din alamă

balama

butonul

Țevi de apa

ceas

Bijuterii

Angrenaj

Decoratiuni pentru usi etc

Care este intervalul de toleranță pentru prelucrarea CNC a alamei?

Intervalul minim de toleranță pentru alamă poate ajunge la 0,005 mm

Cât durează procesarea alama?

Ciclul de producție al pieselor din alamă CNC nu depășește de obicei 3 zile, dar acest lucru depinde și de cantitatea și complexitatea pieselor.

Ce calitate de alama este folosită la prelucrare?

În prelucrarea mecanică, calitatea de alamă utilizată în mod obișnuit este C36000 (cunoscută și sub denumirea de alamă cu tăiere liberă sau cupru cu tăiere liberă), care este unul dintre cele mai comune și utilizate aliaje de alamă. Alama C36000 are proprietăți excelente de tăiere și prelucrare, ceea ce o face potrivită pentru diverse operațiuni de prelucrare mecanică, cum ar fi frezare, strunjire, găurire și filetare.

Aliajul de alamă C36000 conține o cantitate mare de plumb, prin urmare are o performanță excelentă de tăiere liberă. Are o performanță bună de control a așchiilor și o forță de tăiere scăzută, ceea ce îl face o alegere ideală pentru operațiunile de prelucrare mecanică. În plus, alama C36000 are, de asemenea, o bună rezistență la coroziune și conductivitate, ceea ce o face pe scară largă în aplicații electronice și electrice.

Trebuie remarcat faptul că aliajele de alamă au mai multe grade și combinații, fiecare cu caracteristici și aplicabilitate diferite. În plus față de alama C36000, există și alte clase comune de alamă, cum ar fi C28000, C46400, C48500 etc., care pot fi mai potrivite pentru aplicații specifice și cerințe de procesare. Prin urmare, la selectarea materialelor din alamă, se recomandă consultarea furnizorilor profesioniști de materiale sau experților în prelucrare pe baza nevoilor specifice de prelucrare și a cerințelor de performanță pentru a asigura selectarea celei mai potrivite clase de alamă.

Care este cea mai bună metodă de prelucrare a alamei?

Frezare: Frezarea este o metodă de prelucrare a alamei utilizată în mod obișnuit. Alegeți unelte de tăiere adecvate (cum ar fi unelte din oțel de mare viteză sau aliaje dure) și parametrii de tăiere pentru a asigura o calitate netedă a suprafeței și o tăiere eficientă.

Strunjirea: Strunjirea este o metodă de fixare a materialului de alamă pe un strung și prelucrare sub tăierea unei scule rotative. Alegeți uneltele de tăiere adecvate (cum ar fi sculele de tăiere din aliaj dur) și parametrii de tăiere pentru a obține forma și dimensiunea dorite.

Găurire: găurirea este o operație obișnuită pentru crearea găurilor în materialele de alamă. Utilizați unelte de tăiere adecvate (cum ar fi burghie din oțel de mare viteză sau burghie din oțel tungsten) și lichid de răcire adecvat pentru a îmbunătăți eficiența tăierii și pentru a evita supraîncălzirea.

Tăiere: Tăierea materialelor din alamă se poate face folosind metode precum pânze de ferăstrău, mașini de forfecare sau tăiere cu laser. Selectați echipamentele și procesele de tăiere adecvate în funcție de cerințele specifice.

Tag-uri populare: Piese din alamă CNC, producători de piese din alamă CNC din China, furnizori, fabrică, prelucrare CNC pentru camere video, prelucrare CNC pentru trackere de fitness, Cerințe de prelucrare a pieselor metalice, prelucrare CNC pentru circuite integrate, prelucrare CNC pentru diode, prelucrare CNC pentru dispozitive multimedia