Piese CNC din titan

Piesele din aliaj de titan TC4 prelucrate prin prelucrare CNC sunt produse cu precizie ridicată și duritate ridicată. Este prelucrat de o mașină de frezat compozit. 24-oră de răspuns rapid, bine ați venit să vă consultați!

Oferim soluții personalizate pentru diferite industrii, de la aerospațial, componente medicale, electronice la noua industrie energetică și multe altele. Prelucrarea CNC asigură acuratețea și calitatea produselor.

La XYC, atelierul nostru CNC certificat ISO este proiectat special pentru prototiparea rapidă și producția în loturi mici de componente de utilizare finală. XYC CNC Factory vă oferă servicii de cotație pe 24-oră și producție rapidă de mostre. Suntem cea mai bună alegere pentru prelucrarea pieselor și putem personaliza producția în funcție de cerințele proiectului dumneavoastră.

Aliajul de titan are următoarele caracteristici excelente.

1. Mai mare decât puterea. Densitatea aliajului de titan este de numai 60% din cea a oțelului, iar rezistența titanului pur este apropiată de cea a oțelului obișnuit. Unele aliaje de titan de înaltă rezistență depășesc rezistența multor oțeluri structurale aliate. Prin urmare, rezistența specifică (rezistența/densitatea) aliajului de titan este mult mai mare decât cea a altor materiale structurale metalice, care pot fabrica componente cu rezistență unitară mare, rigiditate bună și greutate redusă. În prezent, aliajul de titan este utilizat pentru componentele motorului, cadru, piele, elemente de fixare și trenul de aterizare al aeronavei.

2. Rezistenta termica ridicata. Temperatura de utilizare a aliajului de titan este cu câteva sute de grade mai mare decât cea a aliajului de aluminiu și poate funcționa mult timp la temperaturi cuprinse între 450 de grade și 500 de grade. Temperatura de lucru a aliajului de aluminiu este sub 200 de grade.

3. Bună rezistență la coroziune. Aliajul de titan funcționează în atmosfere umede și medii cu apă de mare, iar rezistența sa la coroziune este mult mai bună decât oțelul inoxidabil. Are o rezistență deosebit de puternică la coroziune prin pitting, coroziune acidă și coroziune prin stres.

4. Performanță bună la temperatură scăzută. Aliajul de titan își poate menține în continuare proprietățile mecanice la temperaturi scăzute. De exemplu, TA7 poate menține un anumit grad de plasticitate la -253 grad . Prin urmare, aliajul de titan este, de asemenea, un material structural important la temperatură joasă.

Aliajul de titan a fost utilizat pe scară largă în domeniul medical datorită biocompatibilității excelente și rezistenței la coroziune, devenind materialul preferat pentru produsele medicale precum articulații artificiale, traumatisme osoase, sisteme de fixare internă corectoare a coloanei vertebrale, instrumente chirurgicale etc. Implantarea aliajului de titan materialele din imprimarea 3D pot fi personalizate în funcție de cerințele individuale, de exemplu, mandibula realizată folosind tehnologia de imprimare 3D se poate potrivi pe deplin curbei zonei afectate a pacientului. Fiind materialul metalic cu cele mai cunoscute proprietăți biologice, cererea titanului în domeniul medical al imprimării 3D va continua să se extindă, iar perspectivele sale de aplicare sunt largi.

Cât de dificil este să procesezi metalul de titan?

Prelucrarea metalului de titan este într-adevăr mai dificilă în comparație cu alte metale, din următoarele motive:

Punct de topire ridicat: Metalul de titan are un punct de topire ridicat, aproximativ 1668 grade Celsius (3034 grade Fahrenheit). Aceasta înseamnă că sunt necesare echipamente și tehnologie specializate pentru topirea și turnarea metalului de titan.

Reactivitate: Titanul metalului are o afinitate puternică pentru oxigen și este predispus să reacționeze cu oxigenul din aer, formând un strat protector de oxid pe suprafața sa. Acest strat de oxid poate împiedica procesul de tăiere și poate cauza uzura sculei. În timpul procesării, trebuie luate măsuri speciale de prevenire, cum ar fi utilizarea unui mediu de gaz inert sau acoperiri de protecție, pentru a reduce oxidarea.

Conductivitate termică scăzută: în comparație cu alte metale, metalul de titan are o conductivitate termică mai scăzută. Acest lucru duce la dificultăți în disiparea căldurii în timpul procesului de prelucrare, crescând riscul de creștere a temperaturii sculei și de defecțiune a sculei. Răcirea și lubrifierea corespunzătoare sunt cruciale pentru controlul acumulării de căldură și pentru extinderea duratei de viață a sculei.

Rezistență și duritate ridicate: metalul de titan este cunoscut pentru raportul ridicat rezistență-greutate și proprietățile mecanice excelente. Deși acest lucru face ca metalul de titan să fie foarte favorizat în multe aplicații, de asemenea, procesarea acestuia este mai dificilă. Când se prelucrează metalul de titan, este adesea necesar să reziste la forțe de tăiere semnificative și la uzura sculei.

Călirea prin muncă: metalul de titan suferă adesea călire prin muncă în timpul prelucrării, ceea ce înseamnă că devine mai dur în timpul deformării plastice. Acest efect de întărire necesită o selecție atentă a parametrilor de așchiere și a materialelor sculei pentru a preveni uzura excesivă a sculei și pentru a menține eficiența prelucrării.

Care este cel mai bun material pentru prelucrarea titanului?

Aliaj dur (metal dur): aliajul dur este de obicei unul dintre materialele preferate pentru instrumente pentru prelucrarea metalului de titan. Sunt compuse din carbură de tungsten (WC) și pulberi metalice de cobalt, care au o duritate excelentă și rezistență la uzură. Uneltele de tăiere din aliaj dur sunt potrivite pentru tăierea de mare viteză și prelucrarea cu sarcini grele și pot tăia eficient metalul de titan.

Oțel tungsten: Oțelul tungsten (oțel de mare viteză) este un alt material folosit în mod obișnuit pentru scule, potrivit pentru prelucrarea metalului de titan. Are duritate mare și rezistență la căldură și funcționează bine în condiții de tăiere cu viteză medie și mică. Uneltele de tăiere din oțel tungsten sunt relativ ieftine și potrivite pentru prelucrarea metalului de titan cu cerințe generale de precizie.

PCD (Diamant Policristalin): Uneltele PCD folosesc diamant policristalin ca material de vârf, care are o duritate excelentă și rezistență la uzură. Uneltele PCD sunt potrivite pentru tăiere de mare viteză și prelucrare de precizie și pot oferi o durată lungă de viață și procesare de înaltă eficiență a metalului de titan.

CBN (nitrură de bor cubică): sculele CBN folosesc nitrură de bor cubică ca material de tăiere, care are duritate și rezistență la uzură extrem de ridicate. Uneltele de tăiere CBN sunt potrivite în principal pentru prelucrarea aliajelor de titan și pot oferi o eficiență ridicată și o calitate excelentă a suprafeței.

Ce metale pot fi frezate CNC?

Aluminiu: aluminiul este un metal ușor, ușor de prelucrat, utilizat pe scară largă în diverse industrii. Are performanțe bune de tăiere și conductivitate termică, potrivite pentru frezare CNC.

Oțel: Oțelul este un metal structural comun cu rezistență și rigiditate ridicate. Diferite tipuri de oțel au proprietăți mecanice diferite, dar majoritatea oțelurilor pot fi frezate CNC.

Oțel inoxidabil: oțelul inoxidabil are rezistență la coroziune și rezistență ridicată și este utilizat pe scară largă în industria de producție. Oțelul inoxidabil are o duritate mare, așa că poate fi necesar să alegeți unelte de tăiere și parametri adecvați pentru frezarea CNC.

Cupru: cuprul este un metal foarte conductiv utilizat în mod obișnuit în aplicații electronice și termice. Are performanțe bune de tăiere și este potrivit pentru frezare CNC.

Titan: După cum sa menționat în întrebarea anterioară, titanul metalic are caracteristici de prelucrare provocatoare, dar poate fi în continuare frezat CNC. Pentru prelucrarea metalului de titan sunt necesare instrumente de tăiere și parametri de prelucrare adecvați.

Tag-uri populare: Piese CNC din titan, China CNC producători de piese din titan, furnizori, fabrică, prelucrare CNC pentru microprocesoare, prelucrare CNC pentru dispozitive de joc, prelucrare CNC pentru prototipuri metalice, prelucrare CNC pentru motoare, prelucrare CNC pentru dispozitive purtabile, prelucrare CNC pentru tranzistoare