Turnare prin injecție de metal

Turnarea prin injecție este folosită cel mai frecvent pentru fabricarea pieselor din plastic, dar producătorii folosesc și servicii de turnare prin injecție pentru piese metalice. Chiar și proiectele de mare precizie la scară largă au rentabilitate. Deși este foarte potrivit pentru proiecte care necesită piese mici, turnarea prin injecție de metal sau MIM este de fapt potrivită pentru orice dimensiune a piesei.
Mod de operare
Spre deosebire de turnarea sub presiune, turnarea prin injecție de metal folosește un amestec de metal polimeric, în care plasticul topit permite materialului să curgă în timpul încălzirii. În timpul acestui proces, materialul este, de asemenea, presurizat, iar mașina injectează materialul lichid în matriță. Materialul este răcit și piesele sunt fabricate sub formă de matriță.
După formare, piesa este într-o „formă goală”, ceea ce înseamnă că forma ei este corectă, dar foarte fragilă. Procesul de postsinterizare erodează complet plasticul, lăsând doar metal topit. Acest proces de ardere este de obicei finalizat într-un cuptor cu vid, iar componenta de contracție a pieselor este destul de mare.
Materiale MIM
Turnarea prin injecție a metalelor poate fi utilizată împreună cu alte metale utilizate în mod obișnuit în procesele de fabricație, dar acest proces necesită ca aceste metale să fie transformate în pulbere și amestecate cu polimeri de injecție, astfel încât piesele să poată fi formate rapid și produse în cantități mari.
Cazuri de utilizare și industrie
Turnarea prin injecție a metalelor este similară cu procesul de turnare prin injecție a plasticului utilizat pentru fabricarea pieselor, dar caracteristicile de înaltă presiune ale turnării prin injecție adaugă avantaje cheie. Este eficient pentru piese cu detalii mici și complexe, dar costul este prea mare pentru procesele de prelucrare CNC standard la scară largă. De aceea, turnarea prin injecție a metalelor este o alegere ideală pentru industria medicală, aerospațială, auto și de apărare.
În comparație cu turnarea sub presiune și alte metode de fabricare a metalelor, matrițele de injecție au o durată de viață mai lungă, permițând producerea unui număr mai mare de piese înainte de înlocuire sau întreținere. În producția de masă sau când sunt necesare detalii mai fine ale pieselor, MIM depășește de obicei turnările sub presiune, ceea ce nu numai că îl face potrivit pentru procese repetitive la scară largă, dar oferă și producătorilor o flexibilitate mai mare în ceea ce privește rezistența și caracteristicile sale unice.